Varias formas comunes de hilar hilo
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Giro de vórtice
El hilado de vórtice tiene propiedades similares al hilo de anillos ordinario, pero la velocidad de extracción es 20 veces mayor que la del hilado de anillos ordinario y 3 veces mayor que la del hilado de rotor. La calidad del hilo de vórtice no es tan buena como la del hilo de anillos ordinario, pero cuando la producción aumenta a mayor velocidad, la calidad del hilo de vórtice es cercana a la del hilo de anillos ordinario.
La máquina de hilar vórtice MVS utiliza dos boquillas giratorias para generar gas helicoidal, que se utiliza para empujar la mecha alimentada alrededor del husillo fijo para generar torsión y formar hilo. Un extremo de las fibras sueltas se retuerce alrededor de las fibras superpuestas para formar una verdadera torsión. El hilo Vortex es similar al hilo de anillos ordinario. El hilo se divide en dos partes, a saber, el núcleo interior y la capa exterior del hilo. La capa exterior está envuelta con fibras. Las fibras rodean el núcleo interior del hilo para formar un hilo envuelto, lo que hace que el hilo sea muy fuerte.
El sistema de hilado vórtice es completamente automático, lo que elimina todos los elementos de torsión de la maquinaria rotativa, lo cual es la mayor ventaja de la máquina de hilado vórtice, que puede reducir muchos costos de mantenimiento de la máquina, alimentar directamente la cinta producida por el bastidor de dibujo y cancelar el proceso de mecha. Sin embargo, existe un gran problema en el hilado con vórtice, que provocará un desperdicio de materias primas en el proceso de hilado. La pérdida de fibra es aproximadamente del 5%. Aunque la mayoría de las fibras perdidas son fibras cortas, esto no afectará la mejora de la calidad del hilo.
El hilado Vortex y el hilado a rotores han creado una situación competitiva en el mercado, especialmente el sistema de hilado de algodón produce hilo cardado de número-medio. El hilado Vortex tiene un alto rendimiento y es adecuado para producir hilos de densidad fina-con alta resistencia, y el costo de producción se puede reducir a la mitad. Puede utilizarse en el futuro en la industria del hilado de lana peinada.
Spinning en solitario
A diferencia de Solospun, que se puede utilizar directamente para tejer sin apresto, Solospun es otra mejora de la tecnología de hilado de anillos. Además de la tecnología Solospun, la superficie del rodillo inferior tiene muchas ranuras instaladas en el bastidor de hilado y los haces de fibras salen a varias ranuras de alambre delgadas desde el frente. Los hilos de fibra que pasan a través de estas ranuras se combinan en un hilo, y el hilo sintético se combina mediante una pluralidad de hilos individuales. En comparación con el hilado Sero, el hilado Sero tiene solo dos ranuras. Las ventajas de la hilatura Solo son la alta resistencia del hilo, una buena resistencia a la fricción y una menor vellosidad.
El hilado Soro también se puede procesar en la máquina de tejer por urdimbre en lugar de hilos dobles. El mecanismo de giro de Soro es relativamente simple y fácil de instalar y quitar. Un instalador puede instalar 1.000 husos de hiladoras Soro en tres horas. La máquina tiene muchas funciones y una gran adaptabilidad. El mecanismo de hilatura de Soro se puede quitar, la máquina continúa funcionando en un minuto y el costo de producción de hilatura de Soro también es bajo. Los rodillos se pueden reemplazar cada 6 meses. Sólo es necesario sustituir los rodillos de toda la máquina, y ninguna herramienta.
El hilado Soro tiene grandes ventajas económicas en el hilado de lana, como una amplia gama de procesamiento de fibras de lana; alto rendimiento y eficiencia de hilatura; cancelar el sistema de torsión y realizar procesamiento combinado; mejorar la producción y la eficiencia del devanado; se puede utilizar tanto como sea posible Fibra de lana gruesa; tiempos de producción cortos en comparación con la producción de dos-hebras.
Soro Spinning produce hilos de densidad fina para tejer tejidos ligeros. Los hilos de Soro Spinning se pueden utilizar para producir prendas de lana de mayor calidad y una gama más amplia de productos de lana.
hilatura compacta
La tecnología de las hileras compactas de anillos en el país y en el extranjero se divide básicamente en dos categorías: una es el modelo suizo Rieter com4, que utiliza la torreta con agujeros en lugar del rodillo frontal para lograr la cohesión de las fibras; El otro tipo es que la empresa Suessen utiliza un tubo de succión de presión negativa con una forma especial-y un rollo de cuero perforado para formar un efecto de cohesión en las fibras. Es Suessen. El principio de los dos tipos de hilado compacto cohesivo es el mismo, pero la forma es diferente y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. En la industria del hilado de lana peinada, la hilera de anillos compacta puede procesar y producir hilo compacto peinado de lana e hilo mezclado con fibras químicas. En comparación con el hilo de anillos de hilado de lana peinada común, la producción aumenta entre un 10 y un 30%.
La hilatura compacta de anillos tiene mejores propiedades y estructura del hilo, menos vellosidad del hilo, alto rendimiento de fibra, alta resistencia del hilo, brillo de la superficie del hilo, suavidad, uniformidad y ajuste de torsión que pueden aumentar el rendimiento y mejorar la suavidad del hilo, el hilo compacto y la apariencia de la tela mejoran enormemente. Al tejer con hilo de anillos compactos en el telar de chorro de aire-, la velocidad de inserción de la trama aumenta y la tasa de parada se reduce en un 50 %. La tela está tejida con hilo de anillo compacto, que tiene una apariencia clara y brillante, tacto firme, menos vellosidad y una reducción de tamaño del 50%. %, y lo que es más importante, se elimina la vellosidad dañina de 3 mm y más, y también se puede eliminar el chamuscado. En comparación con el hilado de anillos-ordinario, la rotura de los extremos de la lana peinada-hilada de anillos-compacta se reduce en un 50 %, y la resistencia del hilo y la debilidad del anillo por kilómetro se pueden reducir en un . 20%, la tasa promedio de rotura de los extremos está entre el 4-60 % y el alargamiento del hilo de lana peinado-hilado de anillos-compacto es un 20 % mejor que el del hilado de anillos-normal. Debido a la buena estructura de los hilados compactos, el número de fibras en la sección transversal del hilo se reduce en un 10 %. Por lo tanto, se pueden utilizar fibras de lana gruesas y de bajo precio para producir hilos de lana finos. Reducir el coste de la materia prima del hilo de lana peinado entre 6 y 9 yuanes por kilogramo.
Aunque el hilo de lana peinado-hilado en anillos- compacto-hilado en anillos- tiene muchas ventajas, también hay algunos problemas que deben resolverse. Por ejemplo, para las máquinas de hilar a anillos compactas, el precio de la máquina es demasiado caro y el coste de inversión por huso aumenta aproximadamente un 50%. Incluso si Suessen repara máquinas FA506, FA507 y máquinas de hilar a anillos de lana en mi país, el costo de reparación por huso debe alcanzar más de 1500 RMB; el mantenimiento del sistema de orificios de succión de presión negativa es grande; el orificio de succión de presión negativa del vaso de succión Rieter com4 o del delantal Suessen es fácil de bloquear; la vida útil del anillo y del cursor es más larga que la del hilo hilado en anillos ordinario. El cursor del anillo de la máquina es corto; También es necesario mejorar el problema de empalme del bastidor de hilado de anillo apretado para mejorar la apariencia de la superficie de la tela.
